完美的打樣成果決定於製作過程的兩個環節，一是四色膠片或薄膜的精確疊合，另一是保持各個階段乾淨無污染。在傳統打樣系統中，打樣與製版的工作通常是由相同的工廠或技師操作，不論是轉印過程中上膜次序，或是四色膠片的疊合次序，如果工作精密度不夠，常使打樣結果走樣失色。傳統打樣另一種常見的失誤，就是色膜或是膠片表層刮損與污染；當這些膜片疊合一起後，這些錯失會產生顯而易見的白斑與污點。任何打樣系統的感光材料之色膜面都非常細膩脆弱，在製作或檢視過程中，任何大意都容易使材料折損，所以應小心操作。
傳統打樣最常見的問題就是空氣中灰塵微粒的汙染，這些微粒存在於網陽軟片與色膜之間，它們會直接影響兩層之間的接合，產生細小的環狀斑紋，此現象謂之光暈，當光線照射到灰塵微粒時光暈現象會更明顯，並且影響影像的清晰度。幸好這種缺失很容易避免，只要有經驗的打樣技師在進行工作前，仔細檢查各色版的網陽軟片，並輕刷以去灰塵，就可以減少許多日後的困擾。
薄膜打樣處理過程中偶爾會有色膜疊合次序失誤的情形發生，以致產生許多的色彩偏移，影響整體的色彩平衡。由於四種色膜是經轉印機緊密壓合，所以單從整個畫面上不易比較出其偏色，不過從旁邊的色彩控制導片上，可以較容易察覺此偏色。
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